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　　GRC構(gòu)件通過(guò)玻璃纖維的添加，增加水泥的強(qiáng)度，所產(chǎn)生的強(qiáng)度是各種GRC水泥的等級(jí)劃分依據(jù)，影響GRC構(gòu)件強(qiáng)度的因素有很多。下面為大家詳細(xì)介紹GRC構(gòu)件的強(qiáng)度怎么樣？影響GRC構(gòu)件強(qiáng)度的因素有哪些？

　　GRC構(gòu)件的強(qiáng)度怎么樣？

　　與混凝土相比GRC的力學(xué)性能優(yōu)勢(shì)就主要在于：具有很高的抗折強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度抗沖擊強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度也不會(huì)低于普通混凝土的強(qiáng)度。GRC板材的抗折強(qiáng)度可以達(dá)到18Mpa以上，高性能的產(chǎn)品甚至能達(dá)到25Mpa，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)是40Mpa，不過(guò)一般都會(huì)大于50Mpa的?？箾_擊性能也是沒(méi)有問(wèn)題的。

　　影響GRC構(gòu)件強(qiáng)度的因素有哪些？

　　1、攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短需要根據(jù)溫度、水灰比和結(jié)構(gòu)要求適時(shí)調(diào)整，一旦確定就必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，切忌憑感覺(jué)。攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響GRC構(gòu)件的強(qiáng)度，添加減水劑和不添加減水劑，攪拌時(shí)間有較大的差別。添加減水劑以后，攪拌時(shí)間大大縮短。

　　2、纖維含量。GRC主要靠玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，GRC中玻璃纖維含量要達(dá)到4-5%才算合格。但實(shí)際操作中很難達(dá)到這個(gè)用量，一方面確實(shí)不需要這么多，3%--4%就足夠了；另一方面產(chǎn)品的面層一般不需要添加纖維。但如果使用玻璃纖維網(wǎng)格布，不用玻璃纖維絲，纖維含量就會(huì)嚴(yán)重不足這會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品強(qiáng)度。

　　3、外加劑。外加劑看似簡(jiǎn)單，但十分關(guān)鍵，使用量和使用品種大大影響著產(chǎn)品品質(zhì)，尤其是硅酸鹽水泥產(chǎn)品一定要添加膠漿，一方面提高產(chǎn)品強(qiáng)度和韌性，另一方面讓產(chǎn)品產(chǎn)生防水、抗鹽、抗酸等能力。（主要外加劑：減水劑、粉煤灰、硅粉、火山灰、緩凝劑、速凝劑、丙烯酸乳液、纖維素等）;聚羧酸類減水劑呈弱酸性，可以降低水泥的堿性，從而降低水泥對(duì)玻璃纖維絲的腐蝕。

　　4、制作工藝。目前，生產(chǎn)GRC的工藝主要有噴射、立模澆注、擠出、流漿、手工抹平等。要保證產(chǎn)品質(zhì)量必須使用高壓噴射成型工藝，而且其氣壓要穩(wěn)定。

　　5、砂子。砂子的含泥量大小會(huì)嚴(yán)重影響水泥構(gòu)件的強(qiáng)度，高強(qiáng)度GRC構(gòu)件對(duì)砂子含泥量的要求是不超過(guò)0.3%。

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